展品来自各个应用领域，涉及汽车，航空航天和机械工程领域。这是一个选择：
ITA的创新玻璃纤维研究新建的感应加热玻璃纤维生产线可提高研究的灵活性。玻璃纤维将首次在JEC World的ITA展台现场制作。该系统的创新之一是感应加热套管。它采用灵活的设计，由铂/铑合金（Pt / Rh20）组成，用于高温玻璃。
玻璃纤维生产线的设计使得可以快速测试新的概念和想法。模块化设计允许高灵活性，感应系统更快的可操作性。
因此，研究和开发项目可以更快，更具成本效益地进行。
ITA专长：
- 测试新型玻璃/玄武岩组合物和胶料
- 玻璃纤维行业的咨询和市场研究
- 开发从套管到卷绕机的新技术
- 机械测试形成单丝到复合材料
DrapeCube - 纺织半成品的成型DrapeCube为纺织半成品
生产纤维预制件提供了经济高效的设计。它用于生产原型预制件和小批量生产，适用于活跃于纤维增强塑料（FRP）生产的公司。
在FRP组件的生产中，预成型过程定义了后续组件成本的很大一部分。在中小型企业中，此流程步骤通常仍然是手动执行的。这导致高质量波动和组件价格。特别是在高应力结构部件的情况下，质量的波动导致部件的尺寸过大。
因此，纤维增强塑料的轻质结构潜力未被充分利用。通过从金属板成形工业改进的压模成形工艺提供一种解决方案，用于成形增强纺织品。将织物插入两个半模（阳模和阴模）之间并自动形成。由于高工厂和工具成本，该工艺几乎全部用于大规模生产。
ITA开发了DrapeCube成型站，该成型站提供了一种具有成本效益的替代方案，并且能够完全再现当前用于形成纺织半分支的现有技术。
碳纤维增强塑料（CFRP）预制件
CFRP预制件由发泡聚苯乙烯（EPS）形成的碳多轴向织物组成，以优化悬垂质量。通过柔和的，与纺织品相容的成型和泡沫膨胀可以生产出质量提高的预成型件。与传统的印模成形相比，泡沫膨胀第一次用于形成预成型件，使得覆盖质量得到改善。
CFRP预制棒的优点在于节省了工厂成本，因为投资要低得多。此外，由于可以进行近净形状生产，因此减少了废物的比例。此外，由于纺织品中出现的故障较少，因此减少了废品。
带有集成金属嵌件的绣花瓶坯 12k碳纤维粗纱采用定制纤维布料（TFP）成型为预成型件，这是一种技术性的绣花工艺。对于进一步的层堆积，紧固件不仅集成在粗纱层下面，而且还通过附加的环固定。高度一体化的预成型方法提供了减轻重量和工艺步骤以及提高机械性能的可能性。
到目前为止，刀片被胶合或者必须在部件中钻孔。粘合紧固件受粘合表面的限制。将紧固件粘合到钻孔中导致高的钻头磨损并因此导致高的工具磨损。
具有集成金属紧固件的绣花预制件的优点是由于TFP预成型和特定拉出力的增加而减少废料。此外，可以使一体化预制件的生产自动化。这使得带有集成金属紧固件的预制件对汽车和航空航天工业而言非常有用。
